中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域較為廣泛的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm·h之間。該方法1914年開始使用，于1939年寫入ASTM標準，至今仍廣泛用于質量控制，適用于

l 金屬及其合金材料、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層

l ISO 9227人造環境腐蝕試驗-保留了這個試驗方法

CASS (ASTM B368; ISO 9227) Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray

銅鹽加速乙酸鹽霧試驗，新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

鹽溶液PH值在3.0-3.1，50±2℃

—銅/鎳/鉻或鎳/鉻，鋼、鋅合金和鋁合金表面涂層

—陽極氧化鋁

l 無機涂層系統的質量控制

CASS腐蝕試驗溶劑的配制要求及注意事項

一、試驗溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，使濃度為50g/L,氯化鈉必須是白色的，溶于水中得到無色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，且含碘化鈉量應少于0.1%，折干鹽計算的總雜質不超過0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范圍外，應檢查鹽或水二者中的有害雜質。

二、在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅(CuCl2H2O),使其濃度為。0.26%0.02g/L(等于0.205%0.05g/L CuCl2H2O).

三、在鹽溶液中需添加足量的冰醋以保證試驗箱內收集的鹽霧濃度樣品的PH在3.1～3.3之間。如果最初制備的溶液PH值是3.0～3.1,則噴霧溶液的PH值通常會在此范圍內。所有的PH值應在25℃時測定。但能讀出0.3PH增減量的并經電測量對照校核過的精密PH試紙，可用于日常檢驗?？商砑臃治黾兊谋姿峄驓溲趸c進行任何必要的調整。

四、為了去除使噴霧設備噴嘴堵塞的任何物質，溶液在灌入儲液槽前必須過濾。

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